| 品牌：河北亿金管道 | 材质：塑料 | 加工定制：是 |
用于三、四类化工容器的管板一般需要比较高的尺寸精度和加工精度，以前的孔机加工方法大都是通过钳工划线，摇臂钻床钻孔。近几年来随着压力容器的大型化，管板的外径也不断增加，厚度也逐渐增厚，管板加工也引进了***的数控加工技术，现在普遍使用数控钻床点孔配合摇臂钻床钻孔加工。采用数控加工中心做高效***精度孔加工也渐渐被一些大型工厂所接受。目前大中型厚重管板在海水淡化，核电以及中央空调换热器方面的需求出现越来越大的发展前景。
在管板的测量过程中，主要测查指标是管孔的位置偏差，孔径偏差，孔内光洁度，有无毛刺，抠槽位置等等，对于双管板，测量过程中更加注重管板的孔位，两块管板的孔位配合度是相当的重要。一般情况下用数控钻床钻孔即可***孔位。相对于厚板，200mm以上的板孔，孔中心的垂直度就相当重要了，大直径的管板，需要更加精密的刀具和机械加工设备。
4、管板原材料用锻制法兰除氧化皮及预锻
锻坯出炉后，其外表面将附有一层厚厚的疏松氧化皮，故首先应快速除去氧化皮。如果不将氧化皮除去，将会严重影响到模锻成型时的产品外观质量。如果仅仅是为了脱除氧化皮，可用的方法有很多，如高压蒸汽或高压水冲洗方法等是较为常用的方法。但一些制造厂则将除氧化皮与预锻结合在一起会起到一举双得的效果。模锻时各部分变形是不均匀的，如果采用预锻，既可除去氧化皮，又可使毛坯进行较大的预变形，从而使锻件的锻造比达到预期要求。
